Riteņa rumba zemspiediena liešanas forma ir uzticama

Riteņu rumbu zema spiediena liešanas veidnes ir projektētas un ražotas īpaši riteņu rumbu liešanai, izmantojot zema spiediena liešanas procesu, kas piemērots liela apjoma riteņu rumbu ražošanai vieglajiem automobiļiem, komerciālajiem transportlīdzekļiem un rūpnieciskajiem transportlīdzekļiem.

Konstrukcijas un dizaina galvenie punkti:

1. Dobuma dizains: optimizējiet sadalījuma virsmas, ventilācijas rievas un rādiusus atbilstoši riteņu rumbu ģeometrijai, lai nodrošinātu vienmērīgu dobuma piepildīšanu un vieglu tīrīšanu.
2. Padeves un vārstu sistēma: izstrādājiet saprātīgu apakšējo vai sānu zema spiediena vārstu sistēmu, lai kontrolētu kausējuma pacelšanās ātrumu un spiedienu, samazinot ieslodzīto gaisu un aukstās slēgšanās.
3. Dzesēšanas sistēma: izvietojiet cirkulācijas dzesēšanas kanālus vai iegultās dzesēšanas caurules, lai vienmērīgi kontrolētu veidnes temperatūru, saīsinātu sacietēšanas ciklu un samazinātu termisko spriedzi.
4. Apstrādes pielaides un atskaites virsmas: Rezervējiet apstrādes pielaides turpmākai savienojamo virsmu apstrādei un izstrādājiet uzticamas fiksēšanas atskaites, lai nodrošinātu montāžas precizitāti.
5. Izmešanas un izņemšanas mehānismi: izstrādājiet izturīgas izmešanas ierīces un nepieciešamos slīdņu mehānismus, lai nodrošinātu uzticamu izņemšanu un detaļu izņemšanu no sarežģītām dobumām.

Ražošanas procesi:

1. Precīzijas apstrādes darbības: izmantojiet CNC frēzēšanu, stiepļu EDM (ieskaitot lēnas padeves stiepļu griešanu), sinker EDM un precīzijas slīpēšanu, lai nodrošinātu augstu dobumu un serdeņu precizitāti.
2. Montāža un regulēšana: Termiski apstrādātām detaļām nepieciešama precīza montāža, piemērotības pārbaude un klīrensa korekcija, lai nodrošinātu veidnes aizvēršanas precizitāti un sinhronizētu kustību.
3. Spriedzes mazināšana un stingrības apstrāde: Piemērojiet spriedzes mazināšanas procedūras un stingrības pastiprināšanas konstrukcijas veidnes struktūrai, lai novērstu deformāciju un noguruma bojājumus ilgtermiņa ražošanas laikā.

Pārbaudes liešana un procesa validācija:

1. Pārbaudes liešanas process: Veiciet pirmā izstrādājuma pārbaudes, lai pārbaudītu pildīšanas īpašības, dzesēšanas efektivitāti un ventilācijas apstākļus, reģistrējot galvenos parametrus, piemēram, temperatūru, spiedienu un paaugstināšanās līknes.
2. Defektu analīze un korekcija: Defektu (piemēram, porainības, saraušanās, aukstuma slēgšanās vai lokālas deformācijas) gadījumā pielāgojiet vārstu, dzesēšanas vai ventilācijas sistēmas un nepieciešamības gadījumā izlabojiet dobumu.
3. Procesa fiksēšana: Pēc izmēģinājuma liešanas izveidojiet stabilu procesa parametru failu, lai atvieglotu atkārtojamu masveida ražošanu un kvalitātes kontroli.

Tipiskas riteņu rumbu zema spiediena liešanas formu pielietojuma jomas:

1. Liela apjoma riteņu rumbu ražošana vieglajiem automobiļiem un komerciālajiem transportlīdzekļiem.
2. Riteņu rumbas un savienojuma detaļas speciāliem transportlīdzekļiem un celtniecības tehnikai.
3. Lietās riteņu rumbu detaļas, kam nepieciešama augsta izturība, augsta blīvums un laba virsmas kvalitāte.