gravitācijas liešanas veidnes sarežģītiem metāla mezgliem

Gravitācijas liešanas veidnes ir precīzi izgatavotas no nodilumizturīgiem materiāliem ar labu siltuma vadītspēju, nodrošinot stabilus dobumu izmērus un vienmērīgu sacietēšanu, tādējādi uzlabojot liešanas konsistenci, virsmas kvalitāti un atkārtojamību, kā arī samazinot turpmāko apstrādes izmaksas.

Apraksts

Gravitācijas liešanas veidnes ir īpaši izstrādātas un ražotas gravitācijas liešanas procesam, piemērotas maza un vidēja apjoma, kā arī masveida ražošanai no tādiem sakausējumiem kā alumīnijs, varš, magnijs un cinks.

Gravitācijas liešanas galvenās īpašības:

  1. Augsta dimensiju stabilitāte: pateicoties precīzai apstrādei un termiskai apstrādei, veidnes saglabā stabilas dobumu dimensijas un ģeometrisko precizitāti atkārtotas liešanas laikā, atvieglojot reproducējamu ražošanu.
  2. Lieliska siltuma vadītspēja un dzesēšanas kontrole: veidņu materiāls un dzesēšanas konstrukcija nodrošina vienmērīgu sacietēšanu, samazinot risku, ka veidosies saraušanās dobumi, izliekumi un iekšējie sprieguma radīti defekti.
  3. Nodilumizturība un izturība pret koroziju: virsmas apstrādā ar nitridēšanu, karburēšanu vai nodilumizturīgiem pārklājumiem, lai pagarinātu veidņu kalpošanas laiku un samazinātu apkopes biežumu.
  4. Uzturamība pēc konstrukcijas: veidņu struktūras ir projektētas tā, lai nodrošinātu vieglu nodiluma detaļu (piemēram, serdeņu, uzmavu un vārstu mezglu) nomaiņu, samazinot dīkstāves laiku un kontrolējot ekspluatācijas izmaksas.
  5. Elastība un modificējamība: atbalsts nelielām dobumu modifikācijām, serdeņu pielāgojumiem un aukstā kanāla/sistēmas optimizācijai, kas ļauj ātri veikt atkārtojumus, balstoties uz liešanas izmēģinājumu rezultātiem.

Veidņu struktūra un materiālu izvēle:

  1. Parastie materiāli: augstas izturības veidņu tēraudi, iepriekš veidoti karstumizturīgi čuguni vai specializēti leģēti tēraudi tiek izvēlēti atbilstoši ražošanas apjomam, sakausējuma veidam un procesa prasībām.
  2. Konstrukcijas dizains: saprātīgas sadalījuma virsmas, vārstu un pacēlāju sistēmas, ventilācijas un pārplūdes kanālu dizains, apvienots ar veidņu nostiprināšanas ribām un fiksējošiem tapām, nodrošina vienmērīgu pildīšanu un uzticamu veidņu aizvēršanu.
  3. Dzesēšanas sistēma: ūdens vai eļļas dzesēšanas kontūru izkārtojums tiek optimizēts atbilstoši dobumu formai un sacietēšanas vajadzībām, atbalstot lokalizētu ātru dzesēšanu vai izolācijas kontroli.

Veidņu ražošanas procesi:

  1. Precīzā apstrāde: CNC frēzēšana, stiepļu EDM, dzirksteļu erozija (EDM) un precīzās slīpēšanas procesi tiek izmantoti, lai nodrošinātu augstu veidņu dobumu un lokalizācijas virsmu precizitāti.
  2. Termiskā apstrāde un rūdīšana: Lai mazinātu iekšējos spriegumus un palielinātu izturību pret nogurumu, tiek veikta atbilstoša termiskā apstrāde, nodrošinot ilgtermiņa veidnes stabilitāti.
  3. Virsmu apstrāde: atkarībā no ekspluatācijas apstākļiem tiek izvēlēti nitridēšanas, cietā hroma pārklājuma vai keramikas/termiskā uzsmidzinājuma virsmas pastiprināšanas procesi, lai uzlabotu pretestību pret pielipšanu, nodilumu un koroziju.

Tipiski lietošanas scenāriji:

Gravitācijas liešanas veidnes plaši izmanto automobiļu detaļu, sūkņu un vārstu korpusu, apgaismojuma siltuma izkliedētāju, konstrukcijas kronšteinu, instrumentu korpusu un dažādu vidēju un lielu metāla detaļu sērijveida ražošanā, un tās ir piemērotas produktiem ar augstām prasībām attiecībā uz izmēru stabilitāti un virsmas kvalitāti.