tērauda rotācijas liešanas forma rūpnieciskai lietošanai

Tērauda rotācijas formēšanas veidnes var izmantot, lai ražotu plastmasas izstrādājumus ar vienādu sienu biezumu, gludām virsmām un sarežģītām dobumainām struktūrām, un tās plaši izmanto rūpniecisko konteineru, rotaļu laukumu aprīkojuma detaļu, transportlīdzekļu aprīkojuma korpusu, mēbeļu detaļu un dažādu pasūtījuma dobumainu detaļu masveida ražošanā.

Tērauda rotācijas formēšanas formu galvenās īpašības:

1. Lieliska izturība: izgatavotas no oglekļa tērauda vai leģētā tērauda, termiski apstrādātas un aizsargātas pret koroziju, nodrošina ilgu kalpošanas laiku, izturību pret nodilumu un piemērotību liela apjoma ražošanai.
2. Augstas precizitātes apstrāde: apstrādātas ar CNC frēzēšanu, stiepļu griešanu, metināšanu un smalku slīpēšanu, lai nodrošinātu precīzu veidnes dobumu, stabilus veidoto detaļu izmērus un labu savietojamību.
3. Optimizēts dobumu dizains: dobie dobumi un ventilācijas sistēmas ir izstrādātas atbilstoši rotācijas formēšanas īpašībām, lai veicinātu vienmērīgu kausējuma pārklājumu un dzesēšanu, samazinot gatavo izstrādājumu defektus.
4. Spēcīga materiālu saderība: piemērots izplatītiem rotācijas formēšanas materiāliem (piemēram, PE, HDPE, LLDPE, EVA utt.), ražojot detaļas ar labu izturību un triecienizturību.
5. Virsmā apstrāde un izturība pret atmosfēras iedarbību: virsmas var būt smalkas, smiltis, plāksnītas vai pārklātas ar pretkorozijas apstrādi; kombinācijā ar turpmāku UV vai sāls izsmidzināšanas apstrādi gatavajām detaļām, tas atbilst ilgtermiņa āra lietošanas prasībām.
6. Viegla apkope un remonts: atbalsta sadalītas formas un montāžas konstrukcijas ērtākai demontāžai, pārbaudei un lokalizētam remontam, samazinot apkopes izmaksas un dīkstāves laiku.
7. Augsta pielāgojamība: var nodrošināt pielāgotus veidņu dizainus un apstrādes risinājumus atbilstoši produkta struktūrai, izmēriem, sienu biezumam un montāžas prasībām.

Ražošanas process un kvalitātes kontrole:

Tērauda rotācijas liešanas veidņu ražošanas process ietver materiāla izvēli, termisko apstrādi, CNC apstrādi, metināšanas montāžu, virsmas apdari un vispārēju pārbaudi. Kritiskās darbībās tiek izmantota CMM mērīšana, formas un pozīcijas pielaides pārbaudes un izmēģinājuma liešanas kalibrēšana, lai nodrošinātu dobumu vienveidību un pieņemamu liešanas ražību. Mēs iesakām veikt vairākus ciklu testus un datu reģistrēšanu izmēģinājuma liešanas fāzē, lai optimizētu veidņu dzesēšanas, ventilācijas un rotācijas ātruma parametrus.

Tipiski tērauda rotācijas formēšanas formu lietošanas scenāriji:

1. Rūpnieciskās un ķīmiskās uzglabāšanas tvertnes, transporta konteineri un aizsargpārsegi.
2. Dobi komponenti komerciālām un sabiedriskām iekārtām, piemēram, sēdekļu apvalki un uzglabāšanas tvertnes.
3. Profesionālās iekārtas korpusi un medicīnas un rehabilitācijas ierīču korpusi.
4. Āra iekārtas un piederumi.
5. Dažādas pielāgotas detaļas izglītības, apmācības un rehabilitācijas vajadzībām.