metāla lokšņu invertora korpuss ar EMI ekranējumu un ventilācijas atverēm

Metāla lokšņu invertoru korpusi nodrošina līdzsvaru starp izturību, siltuma vadību un elektromagnētisko saderību (EMC), un tos var pielāgot ar ventilācijas atvērumiem, zemējuma punktiem, montāžas kronšteiniem un kabeļu ieejām atbilstoši klienta iekārtu izkārtojumam, uzstādīšanas metodei un funkcionālajām prasībām. Tie tiek plaši izmantoti rūpnieciskajos invertoros, fotogalvaniskajos invertoros, elektromobiļu uzlādes iekārtās, nepārtrauktās strāvas padeves avotos (UPS) un saistītās jomās.

Metāla lokšņu invertoru korpusu dizaina un funkcionālie apsvērumi:

1. Siltuma vadība: atbilstoši izvietojiet ventilācijas atveres, virpuļkanālus, ventilatoru montāžas vietas un siltuma izkliedētāju montāžas punktus; atbalstiet dabisko konvekciju un piespiedu gaisa dzesēšanas shēmas, lai apmierinātu invertora jaudas blīvuma siltuma vadības vajadzības.
2. EMC un ekranēšana: izmantojiet nepārtrauktas kontaktvirsmas, vadītspējīgus pārklājumus vai vadītspējīgas starplikas; rezervējiet zemējuma terminālus un ekranējošas starpsienas, lai samazinātu elektromagnētiskos traucējumus (EMI) un atbilstu EMC standarta testēšanas prasībām.
3. Vadu un montāžas atvērumi: rezervējiet precīzus izgriezumus un skrūvju caurumus atbilstoši pamatplates (PCB), kondensatoru, transformatoru un terminālu bloku atrašanās vietām; nodrošiniet uzstādīšanai piemērotas skavas, atbalstus un kabeļu kanālus, lai nodrošinātu montāžas konsekvenci.
4. Konstrukcijas izturība un vibrāciju izturība: projektējiet nostiprinošas ribas, slodzes nesošos atbalstus un vibrāciju montāžas punktus, lai tie atbilstu vibrējošām vai mobilām lietošanas vidēm, uzlabojot uzticamību un aizsargājot iekšējās sastāvdaļas.
5. Aizsardzība un hermētiskums: izstrādājiet hermētiskas rievas, gumijas blīvējumus un drenāžas caurumus atbilstoši nepieciešamajam IP reitingam, lai atbilstu putekļu, ūdens un rūpnieciskās vides aizsardzības prasībām.
6. Apkope: izmantojiet noņemamus sānu paneļus, ātri noņemamus paneļus vai modulāras konstrukcijas, lai atvieglotu apkopi uz vietas, ventilatoru nomaiņu un komponentu uzlabojumus.

Ražošanas procesi un iespējas:

1. Griešana un caurumu izveide: augstas precizitātes kontūru griešanai un caurumu izveidei tiek izmantota lāzergriešana, plazmas griešana, caurumošana un CNC frēzēšana.
2. Liekšana un formēšana: CNC preses bremzes (Press Brake) veic kastes liekšanu, atloku formēšanu un savienojuma malu apstrādi, lai nodrošinātu liekšanas leņķus un pozicionēšanas precizitāti.
3. Metināšana un montāža: Punktu metināšana, MIG, TIG metināšana, skrūvju savienojumi un kniedēšana tiek apvienota ar speciālām ierīcēm, lai panāktu kastes izturību un montāžas precizitāti.
4. Virsmas apstrāde: granulu strūkla, fosfatēšana, pulvera pārklājums, krāsošana, elektroforēze vai anodēšana (alumīnijam) uzlabo izturību pret atmosfēras iedarbību un izskata vienveidību.
5. Apdare un montāža: Frēzēšana, vītņu izgriešana, atgriezumu noņemšana, pēc lieces pārveidošana un funkcionāla testēšana atbalsta piederumu uzstādīšanu un pilnīga komplekta piegādi.

Pielietojuma jomas:

Piemērots rūpnieciskajiem invertoriem, tīkla un bezvadu fotogalvaniskajiem invertoriem, elektriskajiem transportlīdzekļiem un uzlādes iekārtām, UPS barošanas avotiem, vēja kontroles korpusiem, enerģijas uzglabāšanas sistēmām un korpusiem dažādām elektroniskajām ierīcēm.