elektrisko skapju metāla lokšņu izgatavošana paneļiem

Gatavie elektriskie skapju metāla izstrādājumi ir izturīgi, labi noslēgti un aizsargāti, ērti vadu un kabeļu novietošanai, kā arī nodrošina siltuma izkliedēšanu un elektromagnētisko aizsardzību. Tie tiek plaši izmantoti rūpnieciskajā elektriskajā vadībā, enerģijas sadales sistēmās, ēku automatizācijā, sakaru bāzes stacijās, kā arī āra un iekštelpu enerģijas sadales iekārtās.

Ražošanas procesi un iekārtas:

1. Lāzera griešana, plazmas griešana un perforēšana: izmanto ārējo skapju profilu griešanai, atvērumu, ventilācijas caurumu un montāžas caurumu izveidei.
2. CNC liekšana (CNC, preses bremzes): izmanto skapja atloku, malu un montāžas kronšteinu veidošanai, nodrošinot montāžas piemērotību un konstrukcijas izturību.
3. Štancēšana un formēšana: izmanto standarta detaļu un pastiprinājuma detaļu efektīvai masveida ražošanai.
4. Metināšana un savienošana: punktu metināšana, TIG metināšana, loka metināšana un skrūvju vai kniežu savienojumi, ko izmanto korpusa montāžai un iekšējo atbalsta fiksācijai.
5. Virsmas apstrādes līnijas un automatizēta montāža: pulverkrāsošanas krāsnis, priekšapstrādes līnijas un automatizētas stiprināšanas/montāžas stacijas, lai uzlabotu ražīgumu un konsekvenci.

Konstrukcijas dizaina apsvērumi un funkcionalitāte:

1. Aizsardzība un blīvējums: projektējiet blīvējuma rievas, starplikas un spilventiņus atbilstoši IP klasifikācijas prasībām, lai nodrošinātu aizsardzību pret putekļiem un ūdeni un atbilstu āra vai iekštelpu lietošanas vidēm.
2. Vadu izvietojums un zemējums: rezerves kabeļu ieejas/izejas pozīcijas, zemējuma termināli un kabeļu kanāli, kā arī maršruta optimizācija, lai atvieglotu vadu izvietojumu un apkopi uz vietas.
3. Siltuma izkliedēšana un ventilācija: saprātīgi projektējiet ventilācijas atveres, ventilatoru atrašanās vietas un siltuma izkliedētāju montāžas virsmas, lai nodrošinātu stabilu iekšējo iekārtu darba temperatūru.
4. Izturība un deformācijas izturība: uzlabojiet stingrību un samaziniet vibrācijas ietekmi, izmantojot atbilstošus lieces rādiusus, nostiprināšanas ribas un iekšējās atbalsta konstrukcijas.
5. Drošība un atbilstība standartiem: projektā ņemta vērā zemējums, izolācija, vadītāju atstarpes un attiecīgie elektrotehniskie standarti un sertifikācijas prasības (piemēram, CE, UL utt.).

Virsmas apstrāde un pēcapstrāde:

1. Virsmapārklājumu iespējas: pulverkrāsošana, krāsošana, karstā cinkošana, galvanizēšana, anodēšana (alumīnijam), fosfatēšana utt.
2. Apdare un krāsas: var pielāgot atbilstoši RAL krāsu kartē vai klienta paraugiem krāsas un tekstūras ziņā.
3. Atgriešana un noapaļošana: pēc griešanas un caurumošanas veic atgriešanu un noapaļošanu, lai nodrošinātu montāžas drošību un vienotu izskatu.
4. Sekundārā apstrāde: urbšana un vītņošana, frēzēšana, ieliktņu uzstādīšana, eņģu un slēdzenu montāža, kā arī iekšējo sliedes un kronšteinu uzstādīšana.

Pielietojuma jomas:

1. Rūpnieciskās elektroenerģijas sadales kastes un vadības skapji, elektroenerģijas sadales telpu iekārtas.
2. Ēku automatizācijas un viedo ēku vadības skapji.
3. Komunikāciju bāzes staciju un iekārtu telpu elektroenerģijas sadales skapji, UPS un akumulatoru skapji.
4. Satiksmes signālu un dzelzceļa transporta vadības kārbas, āra enerģijas padeves skapji.
5. Specializētas rūpniecības iekārtu skapji un pasūtījuma elektronisko instrumentu korpusi.