jauno enerģijas transportlīdzekļu detaļu precīza CNC apstrāde

Jauno enerģijas transportlīdzekļu detaļas ietver tādas kritiskas sastāvdaļas kā akumulatora bloka konstrukcijas elementi, elektromotora korpusi, reduktora detaļas, elektroniskās vadības korpusi, siltuma vadības komponenti un šasijas konstrukcijas detaļas. Mēs piedāvājam CNC apstrādes pakalpojumus detaļām, kurām nepieciešams vieglums, augsta izturība un augsta precizitāte, lai atbilstu masveida ražošanas un augstas uzticamības lietošanas scenāriju tehniskajām prasībām.

CNC apstrādes iespējas un iekārtas jaunās enerģijas transportlīdzekļu detaļām:

1. Galvenais aprīkojums: piecu asu apstrādes centri, vertikālie/horizontālie apstrādes centri, virpošanas-frēzēšanas kompozītie centri, precīzijas CNC virpas, lielie portāla apstrādes centri un automatizētās iekraušanas/izkraušanas un stieņu padeves sistēmas.
2. Apstrādes iespējas: sarežģīta 3D kontūru un iekšējo dobumu apstrāde, caurumu un aklā cauruma dziļurbšana, stabila plānās sienas apstrāde, precīzas savienojuma virsmas un vadības slota apstrāde, sarežģīta vītņu un spline apstrāde, frēzēšana, urbšana, vītņu izgriešana un spoguļveida apdare; atbalsta vairāku kritisku funkciju izpildi vienā uzstādījumā, lai uzlabotu montāžas konsekvenci.
3. Automatizācija un tiešsaistes pārbaude: atbalsta automatizētu iekraušanu/izkraušanu, tiešsaistes mērījumu atgriezenisko saiti, instrumentu kalpošanas laika pārvaldību un partijas datu izsekojamību, lai uzlabotu partijas konsekvenci un pārkārtošanas efektivitāti.

Materiālu atbalsts un sagatavju formas:

1. Bieži izmantotie materiāli: alumīnija sakausējumi (piemēram, 6061, 7075), augstas izturības tēraudi un sakausējumi (piemēram, 4140, HSLA), nerūsējošie tēraudi (piemēram, 304, 316, 17‑4PH), vara sakausējumi, titāna sakausējumi un inženierijas plastmasas (piemēram, PEEK, PA).
2. Neapstrādātas formas: plāksnes, stieņi, ekstrūdētas vai stieptas neapstrādātas formas, kalti izstrādājumi, liešanas izstrādājumi, frēzētas neapstrādātas formas un klienta piegādātas neapstrādātas formas (neapstrādātas formas). Mēs varam ieteikt neapstrādātu formu shēmas, pamatojoties uz detaļu ģeometriju, montāžas attiecībām un apstrādes pielaidi, lai samazinātu griešanas apjomu un kontrolētu izmaksas.

Instrumenti, stiprinājumi un galvenie procesa punkti:

1. Instrumenti un stiprinājumi: izmantojiet pārklātus karbīda instrumentus, augstas stingrības instrumentu turētājus un specializētus pretvibrācijas un pozicionēšanas stiprinājumus; stiprinājumu konstrukcija nodrošina atkārtojamību, siltuma izkliedēšanas ceļus un deformācijas kontroles stratēģijas.
2. Galvenie procesi: prioritāri veiciet atskaites punktu pozicionēšanu un kritisko savienojuma virsmu apstrādi vienā uzstādījumā; izmantojiet piecu asu vai virpošanas-frēzēšanas kompozītmateriālu tehnoloģiju, lai samazinātu atkārtotas fiksēšanas kļūdas; izmantojiet segmentētu apdari un fiksēšanas kompensācijas stratēģijas, lai kontrolētu dimensiju pielaides un virsmas kvalitāti.
3. Siltuma un deformācijas kontrole: kontrolējiet griešanas siltumu, optimizējot griešanas parametrus, padeves stratēģijas un instrumentu trajektorijas apdares posmos; nepieciešamības gadījumā piemērojiet atkaulošanu vai sprieguma mazināšanas apstrādi, lai samazinātu atlikušo spriegumu un deformāciju.

Virsmu apstrāde un funkcionālie procesi:

1. Virsmām izvirzītās prasības: nodrošiniet zemu raupjumu un ģeometrisko pielaides kontroli pamatmateriālos, kas saskaras ar blīvēm, blīvēm vai termiskajām saskarnēm; noapaļojiet un noņemt atgriezumus, lai garantētu drošu montāžu.
2. Virsmas apstrāde: nodrošiniet anodizēšanu (krāsainu vai cietu), smilšu strūklu apstrādi, pulēšanu, galvanizēšanu, bezstrāvas galvanizēšanu, krāsošanu un pulverkrāsošanu; ieteikt kombinētus virsmas risinājumus, pamatojoties uz korozijas izturības, nodilumizturības un siltuma vadītspējas prasībām.

Montāža, testēšana un veiktspējas pārbaude:

1. Montāžas pakalpojumi: piedāvājam modulāru priekšmontāžu (piemēram, akumulatoru kronšteini, dzesēšanas moduļi), skrūvju/kniedu/metinātu stiprinājumu un siltuma saskarnes materiālu iepriekšēju uzklāšanu, nodrošinot gatavu piegādi uzstādīšanai.
2. Darbības testēšana: veic izmēru pārbaudi, siltuma pretestības un siltuma cikla testēšanu, hermētiskuma un blīvējuma testus, noguruma un vibrācijas testēšanu, trieciena un kritiena testēšanu, kā arī griezes momenta/torsijas pārbaudi, sniedzot visaptverošus testu ziņojumus un datu ierakstus atbilstoši klienta prasībām.