precizitātes CNC apstrāde alumīnija sakausējuma spirālveida plāksnēm

Alumīnija sakausējuma spirālplates (spirālplates) plaši izmanto saldēšanas kompresoros, automobiļu kompresoros un gaisa apstrādes iekārtās.

Apstrādes iespējas un iekārtas:

1. Galvenās iekārtas: 5 asu apstrādes centri, vertikālie un horizontālie CNC apstrādes centri, precīzijas CNC virpas un virpošanas-frēzēšanas daudzfunkcionālās mašīnas, kas aprīkotas ar augstas stingrības instrumentu sistēmām un dinamiskās balansēšanas mērīšanas iekārtām.
2. Apstrādes procesi: viena uzstādījuma daudzfunkciju apstrāde, precīza kontūru frēzēšana, iekšējā un ārējā apļveida apstrāde, plānās sienas virsmas frēzēšana, dziļu un mazu caurumu apstrāde, spoguļveida apdare utt., kas piemērota sarežģītu līkumu un simetrisku vai asimetrisku spirāļu profilu stabilai apstrādei.
3. Instrumenti un stiprinājumi: izmanto pārklātus karbīda instrumentus, specializētus pretvibrācijas stiprinājumus un lokalizācijas atsauces, lai nodrošinātu plānās sienas detaļu deformācijas kontroli smagas griešanas un apdares posmos.

Galvenie CNC procesa punkti:

1. Koncentrētības un aksiālās atstarpes kontrole: stingri kontrolējiet koncentrētību un aksiālo atstarpi saskaņā ar rasējuma pielāgošanas prasībām, lai nodrošinātu spirāļu saskares precizitāti un samazinātu noplūdes un troksni.
2. Termiskās deformācijas un atlikušā sprieguma pārvaldība: samaziniet apstrādes deformāciju un uzlabojiet savienojuma stabilitāti, optimizējot griešanas parametrus, segmentētu apdari un nepieciešamo sprieguma atbrīvošanas atkaulošanu.
3. Virsmas kvalitātes kontrole: veiciet spoguļveida vai zemas raupjuma apstrādi uz blīvējuma un savienojuma virsmām, lai izpildītu blīvējuma un aerodinamiskās veiktspējas prasības.

Materiāli un sagataves formas:

1. Parastie materiāli: alumīnija sakausējumi (piemēram, 6061, 6063, 7075 utt.) un īpaši viegli sakausējumi; izvēlieties atbilstošus materiālus, pamatojoties uz korozijas izturību, izturību un svara prasībām.
2. Neapstrādātas formas: plākšņu krājumi, frēzētas neapstrādātas formas vai klienta piegādātas neapstrādātas formas (neapstrādātas formas). Neapstrādāto formu izmērus un apstrādes secību var ieteikt, pamatojoties uz apstrādes pielaidi, lai samazinātu izmaksas un nodrošinātu kvalitāti.

Virsmas apstrāde un pēcapstrāde:

1. Parastās apstrādes: anodēšana (standarta vai cieta), ķīmiska tīrīšana, atgriezumu noņemšana, pulēšana un pretkorozijas pārklājumi utt., lai uzlabotu korozijas izturību, nodilumizturību un izskata vienveidību.
2. Precīza montāža un savienošana: var nodrošināt savienojamo detaļu iepriekšēju montāžu, montāžas klīrensa pārbaudi un dinamiskās balansēšanas testēšanu, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību pēc montāžas.

Kvalitātes kontrole un pārbaude:

1. Pārbaudes process: ieejas pārbaude, pirmā izstrādājuma pārbaude (FAI), procesa pārbaudes, galīgā pārbaude un pārbaude pirms nosūtīšanas, lai izveidotu pilnīgus izsekojamus kvalitātes ierakstus.
2. Pārbaudes iekārtas: koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM), profilometri, virsmas raupjuma testeri, dinamiskās balansēšanas testu stendi un speciāli mērīšanas instrumenti.
3. Dokumentācijas atbalsts: nodrošina pārbaudes ziņojumus, pirmā izstrādājuma ziņojumus, materiālu testu ziņojumus (MTR) un nepieciešamos procesa ierakstus, kā arī klientu pieprasītos kvalitātes sertifikātus.

Piegādes un pielāgošanas pakalpojumi:

1. Piegādes laiks un jauda: atbalsts atsevišķu paraugu detaļām un masveida ražošanai; paraugi un nelielas partijas var tikt piegādātas ātrāk, ja klients to steidzami pieprasa. Masveida ražošanas piegādes laiki tiek apstiprināti, pamatojoties uz daudzumu un procesa maršrutu.
2. Pielāgota izstrāde: pieņemam klientu rasējumus (STEP, IGES, DWG) vai paraugus procesa novērtēšanai, stiprinājumu izstrādei un paraugu izmēģinājuma ražošanai, lai palīdzētu optimizēt struktūru un samazināt ražošanas izmaksas.

Pasūtīšanas instrukcijas:

Lūdzu, iesniedziet detaļu rasējumus vai paraugus un norādiet materiāla klasi, galvenās dimensiju pielaides, virsmas apstrādes prasības un aptuveno daudzumu. Pēc pilnīgas informācijas saņemšanas mēs sniegsim procesa novērtējumu, cenu piedāvājumu un piegādes termiņa ieteikumus, kā arī varam organizēt paraugu izmēģinājuma ražošanu un veiktspējas pārbaudi.