CNC apstrāde kosmosa komponentiem, lai nodrošinātu precizitāti

Mēs nodrošinām, ka detaļas atbilst stingrām dimensiju, ģeometrijas un virsmas kvalitātes prasībām, izmantojot stingru procesu kontroli, temperatūras kontrolētas darbnīcas, precīzus stiprinājumus un stabilas instrumentu sistēmas.

CNC apstrādes iespējas un aprīkojums:

1. Galvenais aprīkojums: 5 asu apstrādes centri, vertikālie un horizontālie CNC apstrādes centri, CNC virpas, daudzfunkcionālie virpošanas-frēzēšanas centri, CNC urbšanas-frēzēšanas mašīnas un lielie portāla apstrādes centri, ko papildina precīzijas mērīšanas un tiešsaistes kompensācijas sistēmas.
2. Apstrādes iespējas: atbalsta daudzvirsmu apstrādi vienā uzstādījumā, augstas precizitātes 5 asu saliktu apstrādi, mikro-griešanu un precīzu apdari, dziļu caurumu apstrādi un augstas precizitātes urbšanu/urbšanu mazos caurumos. Var panākt stabilu sarežģītu virsmu, plānās sienas struktūru un asimetrisku detaļu apstrādi.
3. Kontrolpunkti: temperatūras kontrolēta apstrādes vide, instrumentu kompensācija, detaļu dinamiskā balansēšana, stingra nostiprināšana un vibrāciju slāpēšanas dizains, lai nodrošinātu apstrādes konsekvenci un partijas stabilitāti.

Materiālu atbalsts un sagataves formas kosmosa komponentiem:

1. Atbalstītie materiāli: kosmosa alumīnija sakausējumi (piemēram, 7075, 2024), titāna sakausējumi (piemēram, Ti-6Al-4V), niķeļa sakausējumi (piemēram, Inconel sērija), augstas izturības nerūsējošais tērauds, alumīnija-litija sakausējumi un augstas veiktspējas inženierijas plastmasas.
2. Neapstrādātas formas: stieņi, frēzētas/kalti neapstrādāti izstrādājumi, lieti neapstrādāti izstrādājumi vai klienta piegādāti neapstrādāti izstrādājumi; ieteikumus par neapstrādāto izstrādājumu formām un termiskās apstrādes nosacījumiem var sniegt, pamatojoties uz materiālu un detaļas struktūru, lai samazinātu apstrādes grūtības un izmaksas.

Virsmas apstrāde un sekundārās darbības:

1. Standarta un specializēta virsmas apstrāde: anodēšana, bezstrāvas galvanizēšana, cietā anodēšana, fosfatēšana, elektroforētiskais pārklājums, korozijas izturīgi pārklājumi, niķelēšana, metāla pārklājums un elektrokīmiska pulēšana utt. Pieejami virsmas apstrādes risinājumi, kas piemēroti titāna un niķeļa sakausējumiem.
2. Stiprināšanas procesi: termiskā apstrāde, novecošanās apstrāde, virsmas nitridēšana vai karburēšana (atkarībā no materiāla), lodīšu apstrāde, lai uzlabotu virsmas izturību pret nogurumu un plīsumiem.
3. Montāža un testēšana: mēs varam nodrošināt detaļu priekšmontāžu, funkcionālo testēšanu, gaisa un šķidruma necaurlaidības testus un tīrības apstrādi (tīrīšanu un iepakošanu, kas atbilst kosmosa nozares prasībām).

Kvalitātes kontrole un sertifikācijas atbalsts:

1. Pārbaudes process: ieejas pārbaude, pirmā izstrādājuma pārbaude (FAI), procesa pārbaudes, galīgā pārbaude un pārbaude pirms nosūtīšanas, lai izveidotu pilnīgu ražošanas izsekojamības ķēdi. Pēc klienta pieprasījuma var izpildīt AS9102 tipa FAI prasības.
2. Pārbaudes iekārtas: koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM), virsmas raupjuma testeri, profila/optiskie projektori, apaļuma un koncentrētības mērīšanas instrumenti, cietības testeri un speciāli mērīšanas instrumenti.
3. Sertifikāti un dokumentācija: varam nodrošināt materiālu testēšanas ziņojumus (MTR), pārbaudes ziņojumus, FAI ziņojumus, termiskās apstrādes un virsmas apstrādes reģistrus. Mēs varam atbalstīt ISO, AS, PPAP un citas sistēmu sertifikācijas vai piegādes ķēdes atbilstības dokumentus atbilstoši klienta prasībām.