ievietojamās liešanas formas pārliekamām izturīgām metāla detaļām

Ieliktņu liešanas veidnes nodrošina precīzu ieliktņu pozicionēšanu un drošu nostiprināšanu, kā arī izcilu metāla virsmu plastmasas apvalku. Tās atbilst automobiļu, sadzīves tehnikas, elektronikas, aparatūras un citu nozaru prasībām attiecībā uz izturību, korozijas izturību un liela apjoma ražošanu.

Piemērojamie detaļu tipi:

1. Vītņotie ieliktņi, metāla uzmavas un kniedētie ieliktņi: izmanto, lai nodrošinātu uzticamus vītņotus savienojumus vai augstas izturības stiprinājuma punktus.
2. Ieliktņi un gultņu korpusi: plastmasas pārklātas vai plastmasas detaļas, kas nodrošina zemu berzi un nodilumizturību kombinācijā ar metāla komponentiem.
3. Skavas un ātri montējamas detaļas: viengabala vai kompozītmateriālu detaļas, kas paredzētas ātrai montāžai un uzticamai pozicionēšanai.
4. Gala vāki, pārsegi un blīvējumi: gala komponenti, kas nodrošina līdzsvaru starp blīvējuma, ūdensizturības un strukturālās izturības prasībām.
5. Kompozītmateriālu strukturālās detaļas: metāla un plastmasas integrētas detaļas (ievietošanas liešana) un divkrāsu/divu posmu liešanas detaļas (2K, 2-shot).

Bieži izmantotie materiāli un to īpašības:

1. Plastmasas substrāti: PA6, PA66, POM, PBT, PC, ABS utt., kas līdzsvaro izturību, nodilumizturību un dimensiju stabilitāti.
2. Elastomēri: TPE un TPU mīkstai pārliešanai, blīvējumam vai vibrāciju/troksni samazināšanai.
3. Metāla ieliktņi: nerūsējošais tērauds, misiņš, cinkots tērauds vai alumīnija sakausējumi, kas nodrošina vītnes, pastiprinājumu un vadības funkcijas.
4. Funkcionālas modifikācijas: stikla pildījums, antipirēns, izturība pret koroziju, UV stabilizācija vai zema berzes piedevas, kas pielāgotas atbilstoši prasībām.

Apstrādes un injekcijas formēšanas procesa gaita:

1. Ieliktņu iepriekšēja iekraušana un padeve: atbalsta automatizētu padevi un redzes balstītu pozicionēšanu; manuāla ieliktņu novietošana var tikt izmantota nelieliem paraugu sērijām, bet ir jānodrošina konsekvence.
2. Ieliktņu liešana (IMI): izkausēta plastmasa tiek iesmidzināta formā ar fiksētiem ieliktņiem, stingri kontrolējot iesmidzināšanas ātrumu, sablīvēšanu un turēšanas laiku, lai nodrošinātu saites izturību un zemu atlikušo spriegumu.
3. Sekundārā pārliešana un 2K liešana: izmantojiet sekundāro liešanu vai divpakāpju injekciju detaļām, kurām nepieciešama mīksta–cieta kombinācija.
4. Dzesēšana un termiskā apstrāde: kontrolējiet dzesēšanas ciklus, atlaidināšanu un rūdīšanu atbilstoši materiāla īpašībām, lai samazinātu deformāciju un iekšējo spriegumu.
5. Pēcapstrāde un montāža: atgriezumu noņemšana, tīrīšana, līmes uzklāšana, vītņu ieliktņu uzstādīšana un virsmas apstrāde, piemēram, krāsošana vai galvanizēšana.

Ieliktņu liešanas formu priekšrocības un lietošanas vērtība:

1. Uzlabo montāžas uzticamību: nodrošina stabilus savienojuma punktus tieši plānās sienās vai sarežģītās struktūrās, samazinot turpmākus montāžas posmus.
2. Samazināt kopējās izmaksas: integrēta ražošana samazina detaļu skaitu un montāžas laiku, kas ir izdevīgi ražošanas mēroga palielināšanai.
3. Uzlabo produkta izturību: atbilstošs materiāls un konstrukcijas dizains uzlabo izturību pret koroziju, noguruma izturību un pielāgošanos vides apstākļiem.
4. Atbalsta pielāgošanu: elastīgi pielāgo materiālus, ieliktņu veidus un virsmas apstrādi, lai atbilstu funkcionālajām prasībām.