Precīzijas metāla detaļu liešana ir piemērota prototipu validācijai, neliela apjoma ražošanai un integrētai piegādei kopā ar turpmāku precīzijas apstrādi, atbilstot rūpnieciskajām prasībām attiecībā uz mezgliem, stiprinājumiem, kronšteiniem, korpusiem un sarežģītām konstrukcijas detaļām.
Galvenās īpašības:
- Precīza ģeometrija: pateicoties izsmalcinātai instrumentu konstrukcijai un procesa kontrolei, galvenie izmēri, savienojamie caurumi un uzstādīšanas saskarnes atbilst ģeometriskajai precizitātei, atvieglojot turpmāko montāžu un pozicionēšanu.
- Stabilas materiāla īpašības: tiek izvēlēti atbilstoši metāla materiāli un apvienoti ar termisko apstrādi un sprieguma mazināšanas procesiem, lai garantētu mehāniskās īpašības un ilgtermiņa stabilitāti ekspluatācijā.
- Lieliska virsmas kvalitāte: Lietās virsmas ir piemērotas apstrādei, pulēšanai, galvanizēšanai vai pārklāšanai, samazinot sekundāro apstrādi un uzlabojot izskatu un izturību pret koroziju.
- Apstrādājamība un montāžai draudzīgs dizains: Dizainā ir paredzētas apstrādes pielaides un lokalizācijas funkcijas, lai samazinātu apstrādes grūtības uz vietas un uzlabotu montāžas efektivitāti.
- Elastīga pielāgošana: Pielāgošana tiek atbalstīta, pamatojoties uz klienta rasējumiem vai 3D modeļiem, ieskaitot lokalizētas ribas, plānās sienas struktūras un sarežģītas dobumas.
Precizitāte un virsmas kvalitāte
- Izmēru pielaides: atbilstoši rasējumiem un funkcionālajām prasībām var kontrolēt atloku līdzenumu, koncentrisko precizitāti, caurumu pozīciju pielaides un virsmu savietojamību; kritiskās savienojuma virsmas var sasniegt augstu precizitātes līmeni.
- Virsmas raupjums: zemu virsmas raupjumu var panākt, izvēloties formēšanas smiltis, apstrādājot formas virsmu un pēc tam veicot slīpēšanas vai pulēšanas procesus, lai izpildītu blīvējuma virsmas, kontakta virsmas vai dekoratīvās virsmas prasības.
- Virsmu apstrāde: mēs atbalstām smilšu strūklu apstrādi, fosfatēšanu, galvanizēšanu (nikelis, cinks utt.), anodēšanu un īpašus pretkorozijas pārklājumus, lai pagarinātu kalpošanas laiku un uzlabotu izturību pret koroziju.
Kvalitātes kontrole un pārbaude:
Ir izveidots stingrs kvalitātes kontroles process: ievesto materiālu un sertifikātu pārbaude, pirmā izstrādājuma pārbaude, CMM dimensiju mērīšana, virsmas un iekšējo defektu noteikšana (magnetiskās daļiņas, ultraskaņa), ķīmiskā sastāva analīze un mehānisko īpašību testēšana. Spiediena izturīgām vai drošībai kritiskām detaļām var veikt spiediena testus un nedestruktīvās pārbaudes saskaņā ar klienta vai nozares standartiem.
Tipiski lietošanas scenāriji:
precizitātes metāla detaļu liešanas tiek plaši izmantotas jomās, kurās nepieciešama augsta ģeometriskā precizitāte un uzticama mehāniskā veiktspēja, piemēram, rokas instrumenti un metāla detaļas, mašīnu komponenti, instrumentu korpusi, automatizācijas iekārtu detaļas, arhitektūras metāla savienotājelementi, vārstu korpusi un cauruļu komponenti, kā arī elektroniskās siltuma izkliedēšanas konstrukcijas detaļas.
English
Français
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
Türkçe
Svenska
Polski
Română
Latviešu
한국어
Русский
Español
Deutsch
Українська
Português
العربية
Indonesian
Čeština
Suomi
Eesti
Български
Dansk
Lietuvių
Bokmål
Slovenčina
Slovenščina
Ελληνικά
Magyar
עברית 