metāla lokšņu lāzergriešanas pakalpojumi rūpnieciskai izmantošanai

Loksnes metāla lāzergriešanas process nodrošina precīzas grieztās malas, nelielu siltuma ietekmes zonu, šauras rievas un augstu precizitāti, un to plaši izmanto mehāniskajā ražošanā, elektronisko korpusu, šasiju un skapju, automobiļu detaļu, metāla piederumu un dekoratīvo metāla izstrādājumu ražošanā.

Loksnes metāla lāzergriešanas iekārtas un procesa gaita:

1. Galvenās iekārtas: šķiedru lāzera griešanas mašīnas, CO2 lāzera griešanas mašīnas, CNC kustības platformas un automatizētas iekraušanas/izkraušanas sistēmas.
2. Procesa gaita: materiāla sagatavošana, programmēšana (CAD, CAM), pozicionēšanas ierīces, lāzera griešana, atgriezumu noņemšana, pulēšana (ja nepieciešams), pārbaude, virsmas apstrāde, montāža.
3. Automatizācija: atbalsta automātisku materiāla maiņu, svītru kodu atpazīšanu un ligzdošanas optimizāciju, lai uzlabotu materiāla izmantošanu un ražošanas efektivitāti.

Galvenās priekšrocības:

1. Augsta precizitāte: šauras griezuma līnijas, gludas šķērsgriezuma līnijas un stingras dimensiju pielaides, piemērots detaļām ar stingrām pielāgošanas prasībām.
2. Maza siltuma ietekmēta zona: griešana tiek veikta ar ātrgaitas lokalizētu sildīšanu, kas rada minimālu deformāciju un krāsas izmaiņas, īpaši piemērota precīzām plānām detaļām.
3. Augsta griešanas efektivitāte: augsta automatizācijas pakāpe un izcila atkārtojamā pozicionēšanas precizitāte, piemērota masveida ražošanai.
4. Apstrādes elastība: spēj griezt sarežģītas kontūras, caurumus un smalkas struktūras, pielāgojoties dažādām īpašas formas detaļu prasībām.
5. Kontrolējamas izmaksas: ligzdošanas optimizācija samazina materiālu atkritumus, un augsta iekārtu stabilitāte var samazināt izmaksas par vienu gabalu.

Struktūras un dizaina ieteikumi:

1. Atveru pozīcijas un atstarpes: lai nodrošinātu griešanas precizitāti, ieteicams projektā atstāt atbilstošu sienu platumu un atveru atstarpes, lai izvairītos no pārāk plānu struktūru lūzumiem vai deformācijām.
2. Nošķautņi un atgriešana: presētiem savienojumiem vai atklātām malām apsveriet iespēju dizaina posmā pievienot nošķautņus vai pēcapstrādi, lai uzlabotu montāžu un izskatu.
3. Materiālu izvēle: izvēlieties piemērotus materiālus un biezumu, pamatojoties uz izturības, metināšanas un virsmas apstrādes prasībām; nepieciešamības gadījumā var sniegt materiālu ieteikumus un izmaksu salīdzinājumu.

Loksnes metāla lāzergriešanas virsmas apstrāde un pēcapstrāde:

1. Parastā pēcapstrāde: atgriezumu noņemšana, liekšana, metināšana, urbšana un vītņu izgriešana, frēzēšana, skrošu strūkla, fosfatēšana, pulvera pārklājums, krāsošana, galvanizēšana utt., atbalstot pilnīgu apstrādes un piegādes procesu.
2. Apdares procesi: detaļām ar augstām izskata vai piemērotības prasībām nodrošinām slīpēšanu, pulēšanu vai lokalizētu apdari.

Pielietojuma jomas:

Mehāniskās konstrukcijas detaļas, elektroniskie korpusi un paneļi, automobiļu un inženiertehniskās detaļas, apgaismes ķermeņi, instrumentu korpusi, metāla izstrādājumi un dekoratīvās metāla detaļas.