Peldēšanas brilles injekcijas veidņi uzsver precīzu lēcu novietojumu, hermētiskumu, virsmas apdari un ilgtermiņa izturību, vienlaikus sabalansējot ergonomiku un estētisko izskatu. Tie ir piemēroti dažādiem inženierijas plastmasas un elastomēra materiāliem un tiek plaši izmantoti atpūtas brilles, sacensību brilles un peldēšanas un snorkelēšanas aprīkojuma aksesuāru ražošanā.
Produkta īpašības un vērtība klientam:
- Precīza lēcu novietojuma: nodrošina koncentrisko un perpendikulāro novietojumu starp lēcu un rāmi, samazinot ūdens noplūdi un optisko novirzi.
- Lieliska hermētiskums un komforts: mīkstas pārklājuma formas un smalkas tekstūras dizains nodrošina ērtu uzlikšanu un samazina spiediena pēdas.
- Augsta virsmas un izskata kvalitāte: atbalsta spoguļveida, matētu vai smalku tekstūru apdari, lai atbilstu zīmola, pārklājuma un drukas prasībām.
- Daudzmateriālu un integrēti procesi: atbalsta vienreizēju liešanu vai sekundāru pārliešanu cietām rāmjiem ar mīkstiem blīvējumiem, samazinot montāžas posmus.
- Stabila jauda un zemas vienības izmaksas: liels dobumu skaits un optimizēti kanālu dizaini nodrošina īsus ciklus un augstu ražīgumu, kas piemērots liela mēroga ražošanai.
Veidņu struktūra un dizaina apsvērumi:
- Dobuma veida un dobuma skaita izvēle: izvēlieties viendobuma vai daudzdobuma veidnes atkarībā no detaļas izmēra un lēcu specifikācijām, un izvietojiet dobumus tā, lai nodrošinātu līdzsvarotu plūsmu.
- Vārstu sistēma: augstas kvalitātes rāmjiem dodiet priekšroku karstā kanāla risinājumiem; izmantojiet mikro vārstus vai vārstu tapas vārstus plānām vai mazām sienām, lai samazinātu vārstu pēdas.
- Dzesēšana un temperatūras kontrole: projektējiet diferencētas dzesēšanas sistēmas rāmim un mīkstajām blīvējuma zonām, lai saglabātu dimensiju stabilitāti un saīsinātu cikla laiku.
- Ventilācija un izmešana: nodrošiniet pietiekamu ventilāciju un atbilstošus izmešanas/slīdņu mehānismus dziļām dobumām, aklām caurumiem vai iekšējām fiksējošām detaļām, lai izvairītos no apdegumiem vai sastrēgumiem.
- Daudzmateriālu un pārliešanas dizains: noteikt pareizas injekcijas secības, sadalīšanas virsmas un izmešanas struktūras, lai nodrošinātu stingru saistīšanos un vienotu izskatu mīkstajās/cietajās saskarnēs.
- Lēcu kontakts un optiskās prasības: precīzi kontrolējiet un pulējiet lēcu kontakta virsmas un rāmja savienojuma virsmas; nepieciešamības gadījumā uzklājiet pārklājumus vai veiciet spoguļveida apdari.
Bieži izmantotie materiāli un izvēles ieteikumi:
- Parastie cietie materiāli: PC, ABS, POM (slīdošām detaļām) u. c., ko izmanto rāmjiem un strukturālām detaļām.
- Parastie elastomēri: TPE, TPR un silikons (LSR) mīkstiem blīvējumiem un pārklājumiem, lai uzlabotu valkāšanas komfortu un blīvējumu.
- Izvēles apsvērumi: optiskā caurspīdība, izturība pret UV starojumu, izturība pret hloru un atmosfēras iedarbību, apstrādes plūstamība un izmaksu līdzsvars. Konkurētspējīgai izmantošanai dodiet priekšroku vieglām un augstas izturības formulām.
Ielejamo formu procesa un masveida ražošanas plūsma:
- Pārbaudes liešana un parametru pārbaude: pārbaudiet injekcijas pildīšanu, lēcu pozicionēšanu, mīksto/cieto saskarnes veidošanos un deformācijas uzvedību; nepieciešamības gadījumā pielāgojiet vārstu atrašanās vietas un sienu biezuma sadalījumu.
- Daudzmateriālu/kopējās injekcijas procesa kontrole: iestatiet atbilstošas injekcijas secības, turēšanas un dzesēšanas ciklus, lai nodrošinātu saites izturību un vienotu izskatu.
- Procesa fiksēšana: noteikt injekcijas ātrumu, turēšanas spiediena profilu, veidnes temperatūru un izmešanas ritmu; izstrādāt standarta darbības procedūras (SOP) un reģistrēt galvenos kontroles punktus.
- Masveida ražošana un tiešsaistes pārbaude: izmantojiet SPC, lai uzraudzītu kritiskos izmērus, apvienojot to ar tiešsaistes vizuālo pārbaudi un noplūdes pārbaudes iekārtām, lai nodrošinātu produkta vienveidību.
- Pēcapstrāde un montāžas sagatavošana: veiciet atgriezumu noņemšanu, lēcu montāžu, termisko fiksēšanu vai līmes sacietēšanu un hermētiskuma/noplūdes testēšanu.